به گزارش شانا به نقل از نشریه مشعل، یکی از شرکت‌هایی که توانسته از این قابلیت مهم استفاده کند، شرکت پالایش نفت تهران است که توانسته اقلام موردنیاز تجهیزات پالایشگاه را با بهره‌مندی از شرکت‌های داخلی تأمین کند. همین موضوع بهانه‌ای شد تا با حامد آرمان‌فر، مدیرعامل شرکت پالایش نفت تهران به گفت‌وگو بنشینیم که در ادامه می‌خوانید:

با توجه به شیوع ویروس کرونا، چه اقدام‌هایی در پالایشگاه تهران برای پیشگیری و مقابله با این بیماری انجام داده‌اید؟

اجرای دستورعمل‌های ابلاغی ستاد مرکزی پیشگیری و مقابله با ویروس کووید-۱۹ در صنعت نفت در قالب برگزاری نشست‌های ستاد کرونا، کمیته سلامت و بهداشت، کمیته عالی اچ‌اس‌ئی و اجرای آن در سطح شرکت با صرف ۸۵ میلیارد ریال اعتبار، از محور اقدام‌های شرکت پالایش نفت تهران در زمینه پیشگیری و مقابله با بیماری کرونا بوده است. این شرکت، جزو نخستین شرکت‌های نفتی کشور بود که واکسیناسیون کارکنانش  را آغاز کرد، به این منظور با غربالگری و تریاژ بیش از ۳ هزار داوطلب، تعمیرات اساسی واحدهای مختلف در طول شیوع این بیماری انجام شده است.

بیماریابی، ثبت اطلاعات کارکنان مشکوک، محتمل و مبتلا، همچنین پیگیری تکمیل درمان و بازگشت به کار آنها و ثبت همه استعلاجی‌های کارکنان به‌صورت ارفاقی در سامانه حضور و غیاب برای جلوگیری از ازدحام حضور در تأمین اجتماعی و مراکز بیمه، هماهنگی با اورژانس جنوب تهران و بیمارستان‌های ریفرال کرونا در منطقه جنوب و شهرری به‌منظور اعزام افراد مشکوک به سویه جدید کرونا و تسریع در فرآیند اعزام کارکنان پیمانکاری، تعطیلی موقت انجام معاینات دوره‌ای کارکنان در شرایط خاص و انجام معاینات طب کار با رعایت فاصله‌گذاری اجتماعی، پیش‌بینی افزایش تعداد سرویس‌های ایاب و ذهاب کارکنان در زمان تعمیرات اساسی و سرویس‌های پرازدحام با هدف رعایت فاصله‌گذاری اجتماعی، تریاژ کارکنان مشکوک پس از مرخصی و استعلاجی پس از بازگشت به شرکت و اجرای دستورعمل بازگشت به کار شاغلان و انجام آزمایش پی‌سی‌آر از سوی آزمایشگاه طرف قرارداد با بهداشت و درمان صنعت نفت برای کارکنان پیمانکاری و کارکنان قرارداد مستقیم به‌منظور کاهش هزینه‌های کرونا به کارکنان، همچنین انجام عملیات ضدعفونی، الزامات پیشگیری و اقدام‌های مؤثر برای مقابله با شیوع این ویروس، لغو دوره‌های آموزشی حضوری و برگزاری نشستها و دوره‌های آموزشی به‌صورت مجازی و غیرحضوری، نظارت بر فرآیند تهیه، طبخ و توزیع مواد غذایی در آشپزخانه‌ها و رستوران شرکت، راه‌اندازی خط تولید آب‌ژاول و توزیع ماهانه قرص ویتامین D بین کارکنان، تنها بخشی از اقدام‌های شرکت پالایش نفت تهران پیرامون مقابله با بیماری کرونا بوده است.

انجام این اقدام‌ها، زمینه‌ای شد تا شرکت پالایش نفت تهران به‌عنوان اولین شرکت پالایشی کشور در سال گذشته، تعمیرات اساسی خود را با رعایت کامل پروتکل‌های بهداشتی با موفقیت انجام دهد.

در زمینه مسئولیت اجتماعی در بخش‌های اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی هم توضیحاتی بفرمایید؟

نصب ایستگاه هواشناسی و سنجش پارامترهای هوای محیطی جامعه محلی همجوار با اعتباری بالغ بر ۱۵۰ میلیارد ریال، باهدف کنترل و پایش هوای محیطی جوامع محلی همجوار، مشارکت در تأمین و تکمیل شبکه آب‌رسانی کهریزک و باقرشهر برای حل ریشه‌ای موضوع آب جوامع محلی همجوار که از مسیر همکاری پالایشگاه تهران با آبفای استان تهران همسو با اهداف مسئولیت‌ اجتماعی با تخصیص اعتباری به مبلغ ۱۹۰ میلیارد ریال، انجام شده است.

کمک به تأمین آب شرب اهالی همجوار شرکت با تهیه و تحویل یک دستگاه واترپمپ کوپل‌شده‌ پمپ ایران به همراه شاسی و الکتروموتور و متعلقات آن به دهیاری عظیم‌آباد به‌منظور تأمین آب شرب و کشاورزی اهالی روستای همجوار شرکت با صرف اعتباری بالغ بر ۲ میلیارد ریال، انجام طرح جایگزینی پساب تصفیه‌شده شهری با آب شهری در پالایشگاه تهران با هدف مقابله با بحران کم‌آبی و مدیریت در کاهش استفاده از آب‌های شیرین با صرف اعتباری بالغ بر ۸۹۰ میلیارد ریال به‌علاوه ۱۰ میلیون یورو با هدف مدیریت آب، بهینه‌سازی مصرف انرژی در سال ۱۳۹۹ و استفاده حداکثری از سوخت گازی و حذف سوخت مایع از طریق فرهنگ‌سازی، همچنین اصلاح ساختار فرآیندی در واحدهای عملیاتی شرکت که سبب کاهش مصرف انرژی به میزان ۱.۱ درصد و صرفه‌جویی مستقیم ۳۷۱۴ میلیارد ریالی شد، بخشی از اقدام‌های این شرکت در زمینه ایفای مسئولیت‌های اجتماعی بوده است.

افزون بر آن، همکاری با نهادهای علمی، به‌ویژه دانشگاه‌ها و شرکت‌های دانش‌بنیان، همکاری با دانشگاه امیرکبیر در خصوص تجاری‌سازی دانش فنی ساخت دستگاه پرتابل تصفیه‌کننده آب‌های آلوده به مواد نفتی با استفاده از فناوری نوین پرکن‌های پلیمری و همکاری با پژوهشگاه پلیمر پتروشیمی ایران زیر نظر وزارت علوم، تحقیقات و فناوری برای به‌دست آوردن دانش فنی آپ‌گریدینگ با استفاده از فناوری شکست کاتالیستی بستر سیال با شدت بالا، با عنوان تجاری HSFCC، انجام کمک‌های مؤمنانه نظیر کمک به آزادسازی زندانیان جرائم غیرعمد استان تهران - شهرستان ری، برگزاری رزمایش همدلی و کمک مؤمنانه شرکت پالایش نفت تهران، کمک به کانون شوراهای اسلامی شهرستان ری و ارسال کمک شامل اقلام خوراکی و بهداشتی به مناطق سیل‌زده جنوب کشور از دیگر فعالیت‌های شرکت پالایش نفت تهران در زمینه همکاری در امور اجتماعی و اقدام‌های بشردوستانه است.

احداث واحدهای تصفیه هیدروژنی نفتای سنگین (Naphtha Hydro Treating)، احداث واحد CCR، احداث واحد اشباع بنزن (Benzene Saturation)، احداث واحد اتان‌زدایی از گاز مایع و احداث واحدهای (Utility و Offsite) دستاوردهایی همچون کاهش بنزن موجود در بنزین نهایی پالایشگاه از ۱.۷ به یک درصد حجمی، ارتقای عدد آرام‌سوزی بنزین نهایی پالایشگاه از ۸۷ به ۹۱، ممانعت و جلوگیری از انتشار آلاینده‌های گازی SOX با اجرای طرح‌های بهبود کیفیت محصولات پالایشگاه (بنزین و گازوییل) و افزایش تولید روزانه ۱۵۰ تن گوگرد گرانوله با هدف خلق ارزش زیست‌محیطی، تولید روزانه ۵ میلیون لیتر نفت سفید یورو ۴ و ۷ میلیون لیتر در روز بنزین پاک مطابق با استانداردهای وزارت نفت و تولید ۱۴ میلیون لیتر در روز گازوییل یورو ۵ در سال گذشته را می‌توان از دیگر اقدام‌های این شرکت درباره ایفای مسئولیت‌های اجتماعی برشمرد.

پنجمین همایش مسئولیت‌های اجتماعی صنعت نفت کشور که با شعار نظام‌نامه، چارچوب عمل به مسئولیت اجتماعی صنعت نفت، در دی‌ماه‌ پارسال به‌مدت دو روز برگزار شد، شرکت پالایش نفت تهران با تدوین و ارائه اولین گزارش پایداری و مسئولیت اجتماعی منطبق بر استاندارد GRI، توانست تندیس طلایی برترین گزارش پایداری به‌عنوان عالی‌ترین نشان (CSR) صنعت نفت را از میان ۹۷ شرکت ارائه‌دهنده گزارش، به خود اختصاص دهد.

در زمینه تولید کمّی و کیفی و افزایش ظرفیت چه برنامه‌هایی دارید؟

شرکت پالایش نفت تهران، هیچ‌گونه طرح افزایش ظرفیت ندارد، اما درباره ارتقای کیفی محصولات یکی از طرح‌های بزرگ پالایشگاه تهران که در زمره پروژه‌های بزرگ (مگاپروژه) رده‌بندی می‌شود، طرح تبدیل ته‌مانده برج خلأ، به محصولات باارزش‌تر است. این طرح، افزون بر افزایش حاشیه سود پالایشگاه تهران، تأثیری بسزا بر کاهش آلودگی سوخت‌های فسیلی با گوگرد بالا دارد و می‌توان گفت این طرح، یکی از پروژه‌های پالایشگاه با رویکرد زیست‌محیطی است و از سوی دیگر سبب تولید محصولات با ارزش بالاتری می‌شود. مطالعات اولیه این طرح با شرکت ژاپنی JGC در سال ۱۳۹۴ (با خوراک مخلوط ۴۰ درصد Atmospheric Residue و ۶۰ درصد Vacuum Residue) آغاز شد.

شایان ذکر است، از آنجا که از ابتدای سال ۲۰۲۰ و بر اساس دستورعمل سازمان بین‌المللی دریانوردی (IMO)، فروش نفت کوره با گوگرد بیشتر از ۰.۵ درصد وزنی به کشتی‌ها برای سوخت مصرفی ممنوع شد و با توجه به کاهش قیمت جهانی نفت کوره با گوگرد بالا (HSFO)، ضرورت اجرای طرح مذکور به‌عنوان یکی از اولویت‌های اصلی پالایشگاه، بیش از پیش شده است. بر این اساس، پس از تغییر خوراک به ۱۰۰ درصد Vacuum Residue، مطالعات و دریافت مجوزهای موردنیاز با سرعت از طریق شرکت‌های داخلی و خارجی در حال انجام است و طبق برنامه، پیش‌بینی می‌شود که این طرح تا پایان سال ۱۴۰۶ به بهره‌برداری برسد.

چه برنامه‌هایی برای بهبود شرایط کارکنان پالایشگاه دارید؟

از مهم‌ترین اقدام‌ها برای بهبود شرایط کارکنان، می‌توان به افزایش حقوق کارکنان قرارداد مستقیم و پیمانکار از ابتدای اسفند سال گذشته (۲۰ درصد فوق‌العاده محرومیت زندگی و ۱۰ درصد فوق‌العاده کارگاهی)، افزایش حق خصوصی‌سازی کارکنان رسمی از ابتدای سال ۱۴۰۰، اعمال یک مقطع تحصیلی بالاتر (حدود ۱۵ درصد پایه حقوق) برای ۱۰۰ نفر از رزمندگان داوطلب و غیرداوطلب شرکت، جایگزین کردن نرم‌افزار و سخت‌افزار سیستم تردد کارکنان با استقرار تجهیزات روزآمد تشخیص چهره، تلاش در برقراری تعادل کار و زندگی کارکنان با کاهش ساعات حضور ایشان بعد از وقت موظف اداری (اضافه‌کاری) در شرکت و پرداخت مبلغ جبرانی به تناسب کارکرد به ایشان در قبال آن، پرداخت پاداش‌های انگیزشی به کارکنان در خصوص کسب موفقیت‌های سازمانی و مناسبت‌های ملی و مذهبی، به‌کارگیری وسایل ورزشی به‌روز و پیشرفته در سالن‌های ورزشی شرکت و... اشاره کرد.

افزون بر آن، تنوع‌بخشی در شیوه‌های آموزشی و یادگیری، با توجه به شیوع بیماری کرونا، نظیر برگزاری وبینارها، طرح‌های کتابخوانی، تولید محتوای آموزشی آفلاین و برقراری سامانه آزمون‌های غیرحضوری و ایجاد تعاملات دوسویه آموزشی آنلاین با شرکت ملی پالایش و پخش و شرکت‌های تابع آن در برگزاری دوره‌های آموزشی آنلاین مشترک برای توانمندسازی کارکنان نیز در ادامه اقدام‌های این شرکت در دوران اپیدمی ویروس کرونا برشمرده می‌شود، همچنین با هدف بهبود شرایط کارکنان شرکت، بررسی و آسیب‌شناسی نظام حقوق، دستمزد و فرآیند طبقه‌بندی مشاغل کارکنان پیمانکار و قرارداد مستقیم در دستور کار است تا در صورت نیاز، نسبت به بهبود و اصلاح آن اقدام شود. ضمن اینکه با توجه به سیاست‌های کلان دولت، تخصیص زمین مناسب به ساخت منازل برای کارکنان شرکت در قالب تعاونی به‌منظور رفاه حال کارکنان در دستور کار شرکت است.

 در زمینه خودکفایی و حمایت از ساخت داخل بفرمایید که تاکنون چه اقدام‌هایی صورت گرفته و چه برنامه‌هایی در دست اقدام است؟

تأمین تجهیزات حیاتی و قطعات یدکی آنها با توجه به شرایط فعلی کشور و وجود تحریم‌های ظالمانه در عرصه‌های مالی و صنعتی، امری حساس در استمرار تولید و ارتقای کیفیت محصولات در پالایشگاه است. براساس تجارب پیشین و موجود، هرگاه تدابیر مدیریتی و پشتکار نیروهای فنی و متخصص، اراده به قطع وابستگی و نیل به مرزهای دانش و فناوری داشتند، ثمرات و نتایج برجسته‌ای به‌دست آمده است. انگیزه‌های سرشار، ذهن خلاق، فکر طراح و تجارب متراکم بومی، همواره در گذار صنعت داخلی از فراز و نشیب‌های گوناگون و موانع پیش ‌رو، منجر به ظهور ایده‌ها و تولید محصولات کاملاً بومی شده است، از این ‌رو اتکا به توانمندی سازندگان داخلی و بهره‌گیری از امکانات ساخت داخل می‌تواند کشور را از این کارزار به سلامت به شکوفایی و آبادانی برساند.

شرکت پالایش نفت تهران همچنین برای دستیابی به مقاصد خود در خودکفایی و مقاومت در مقابل تکانه‌های حاصل از تحریم‌های ظالمانه دشمن و شتاب بخشیدن به ساخت داخل تجهیزات استراتژیک پالایشی، از چند سال قبل، حمایت از ساخت داخل را در دستور کار خود قرار داده که از دستاوردهای آن می‌توان به تولید داخلی انواع مواد شیمیایی و کاتالیست‌ها، قطعات و تجهیزات ثابت و دوار از جمله روتور توربین‌ها، لوازم یدکی تلمبه‌های مهم و حیاتی( High speed و...)، کولرهای هوایی، انواع میترها، قطعات کوره‌ها و ظروف، کمپرسورها، میکسر مخازن و... اشاره کرد، به‌طوری‌ که در سه سال گذشته، حدود یکهزار و ۲۲۰ قلم به تعداد ۹۸ هزار و ۵۵۰ قطعه لوازم یدکی، ۱۵۷ قلم به مقدار حدود یکهزار و ۵۰۰ تن انواع مواد شیمیایی و کاتالیست و ۹۲۶ قلم به تیراژ بیش از یک میلیون و ۸۰۰ هزار عدد از اقلام عمومی از تولیدات سازندگان داخلی تأمین شده است.

از دیگر اقدام‌های انجام شده شرکت پالایش نفت تهران، ایجاد و عملیاتی کردن ساختار سازمانی امور مهندسی و ساخت داخل بوده که تهیه اسکوپ مهندسی و بازرسی، بررسی پیشنهادهای فنی و گواهینامه‌های متریالی، تهیه نقشه ساخت و مدل‌های سه‌بعدی از قطعات پیچیده برای ارائه به سازندگان به‌منظور تولیدات آینده، بخشی از حوزه فعالیت‌های امور مذکور است که در دهه فجر سال گذشته، نمایشگاه «دستاوردهای ساخت داخل» در شرکت پالایش نفت تهران برگزار شد و گوشه‌هایی از اقدام‌های این بخش در معرض دید همکاران و سازندگان داخلی قرار گرفت. ساخت نمایشگاه دائمی قطعات یدکی برای نمایش و ارائه محصولات داخلی که برای اولین بار تولید شده‌اند و شناسایی، بازدید، ارزیابی و رتبه‌بندی بیش از ۲۶۰ شرکت تولیدکننده داخلی در زمینه‌های مختلف موردنیاز تجهیزات پالایشگاهی از دیگر خدمات بارز امور مهندسی و ساخت داخل این شرکت است.

از برنامه‌های آتی شرکت پالایش نفت تهران، تولید قطعات و تجهیزات برقی، ابزار دقیق، قطعات High Tech و قسمت‌های داغ (section Hot) توربین‌های گازی، انواع مواد شیمیایی و... است که به‌منظور حصول به شرایط ایده‌آل، درصدد تکمیل و چابک‌سازی چارت سازمانی این واحد بوده‌ایم، به نحوی که بتوان به تولید نقشه ساخت در پالایشگاه، تعیین مشخصات متریال قطعات و جهت‌گیری به‌منظور تسریع در سفارش‌های برق، ابزار دقیق و مواد شیمیایی اقدام کرد.

به یقین این مهم در شرایط وجود تحریم‌های ظالمانه و موانع تحمیلی دشمنان قسم‌خورده، تنها با تکیه بر تلاش و همت ستودنی تلاشگران خستگی‌ناپذیر داخلی رقم خورده است. انتظار می‌رود تداوم این واقعیت، بشارت‌دهنده رونق اقتصادی و رشد و بالندگی صنعتی در مسیر تقویت عزت و اعتمادبه‌نفس ملی و قطع وابستگی به بیگانگان باشد.

درباره مسائل محیط زیست بفرمایید که چه برنامه‌ها و اقدام‌هایی انجام داده‌اید و چه دستاوردهایی حاصل شده است؟

نصب آنالایزر روی دودکش ۹ کوره پالایشگاه به‌منظور پایش پارامترهای آلایندگی، انجام پایش‌های محیط‌زیستی در قالب طرح خوداظهاری سنجش خروجی دودکش‌ها، هوای محیطی، صوت محیط‌زیستی، خاک، آب زیرزمینی و خروجی تصفیه‌خانه پساب، مدیریت کارگروه عالی، اصلی و فنی کنترل و پاکسازی آلودگی آب زیرزمینی در منطقه تأسیسات صنعتی صورت گرفته است. استحصال مواد نفتی از چاه‌های به‌منظور پاکسازی آب زیرزمینی و استفاده از خدمات مشاوره دانشگاهی برای پایش پلوم آلودگی، پایش آلودگی آب زیرزمینی با حفاری ۶۰ حلقه چاه گمانه اکتشافی در منطقه حدود ۳۶ کیلومتر، نصب ایستگاه سنجش هوای محیطی و تأسیسات هواشناسی در باقرشهر، تهیه گزارش‌های آماری محیط زیستی فصلی و سالانه مطابق دستورعمل‌های ابلاغی برای ارسال به مدیریت اچ‌اس‌ئی ستاد پالایش و پخش، وزارت نفت و سازمان حفاظت محیط‌زیست، به‌روزآوری جنبه‌های محیط زیستی واحدهای عملیاتی و ستادی مطابق با تغییرات ISO ۱۴۰۰۱: ۲۰۱۵، انجام ارزیابی چرخه عمر محصولات، برگزاری دوره‌های آموزشی محیط زیستی به‌صورت وبینار با هدف افزایش سطح دانش همکاران، ممیزی‌های دوره‌ای از واحدهای عملیاتی و پیگیری مغایرت‌های زیست‌محیطی، همکاری با اچ‌اس‌ئی وزارت نفت در تهیه استانداردهای IPS، روزآمدکردن مدیریت پسماندهای شرکت با اتصال به سامانه IRANEMP سازمان حفاظت محیط‌زیست، تهیه الزامات محیط‌زیست مربوط به پروژه‌ها و دستور کارهای شرکت، تهیه الزام‌های محیط‌ زیست مربوط به خریدها و تهیه مواد مصرفی پالایشگاه و شناسایی ریسک‌های محیط زیستی با نرم‌افزار PHA PRO را نیز می‌توان از اهم اقدام‌های زیست‌محیطی شرکت پالایش نفت تهران از ابتدای سال ۱۳۹۹ تا ۶ ماه نخست امسال برشمرد.

چه برنامه‌های توسعه‌ای در ۶ ماه نخست امسال داشته‌اید و تا پایان سال چه برنامه‌هایی در دست اقدام دارید؟

ساخت واحد جدید CCR و واحدهای کاهش بنزن از بنزین تولیدی پالایشگاه و اتان زدایی از گاز مایع، طرح جایگزینی برق واحدهای قدیمی پالایشگاه از توربین‌های بخاری (STG) به توربین‌های گازی (GTG+HRSG) با برق پشتیبان، احداث واحد تولید حلال نرمال هگزان و پروژه تصفیه آب، مهم‌ترین برنامه‌های شرکت پالایش نفت تهران در سال ۱۴۰۰ هستند.

 درباره افزایش بهره‌وری و کاهش مصرف حامل‌های انرژی چه برنامه‌ها و اقدام هایی را انجام داده‌اید و چه دستاوردهایی حاصل شده است؟

مهم‌ترین اقدام های انجام شده شرکت پالایش نفت تهران در خصوص افزایش بهره‌وری و کاهش مصرف حامل‌های انرژی عبارت‌اند از:

- جایگزینی برق واحدهای کنترل یک شمالی از توربین‌های بخاری (STG) به توربین‌های گازی (GTG+HRSG)؛

- در نظر گرفتن تمهیدات لازم برای تسریع در انجام پروژه «پروژه جایگزینی برق واحدهای قدیمی پالایشگاه از توربین‌های بخاری(STG)  به توربین‌های گازی (GTG+HRSG)  با برق پشتیبان شهر»؛

- پیاده‌سازی سیستم مدیریت انرژی بر اساس ویرایش جدید ISO ۵۰۰۰۱: ۲۰۱۸ از سوی کارکنان شرکت؛

- حذف کامل سوخت مایع سبک و سنگین مصرفی شرکت از طریق جایگزینی با سوخت گاز طبیعی؛

- تشکیل جلسات کارگروه عالی مدیریت انرژی به‌منظور پایش مداوم عملکرد انرژی شرکت، پیگیری و بررسی پروژه‌های بهینه‌سازی انرژی، بررسی هزینه‌های انرژی و سود ناخالص شرکت، پایش مداوم سوخت مایع مصرفی با هدف استفاده حداکثری از سوخت گازی و حذف سوخت مایع و ...؛

- ارتقای داشبورد عملیات روزانه و پایش مداوم و روزانه شاخص کلیدی عملکرد انرژی در سطح کلان پالایشگاه و در سطح واحدهای عملیاتی؛

- ایجاد مشوق‌های انگیزشی برای بهینه‌سازی مصرف انرژی در واحدهای عملیاتی و معرفی و تشویق واحدهای عملیاتی برتر در حوزه انرژی به‌صورت ماهانه؛

- ترجمه کتابچه استاندارد ISO ۵۰۰۰۴: ۲۰۲۰ با موضوع «راهنمای اجرا، نگهداری و بهبود سیستم مدیریت انرژی ISO ۵۰۰۰۱: ۲۰۱۸» همسو با اهداف مسئولیت اجتماعی شرکت؛

- بهینه‌سازی مصرف انرژی واحدهای عملیاتی با پایش روزانه شاخص‌های انرژی تدوین‌شده در سطح کلان شرکت و سطح واحدهای عملیاتی؛

- رفع نواقص مربوط به عایق‌کاری، مدیریت تله‌های بخار و رفع نشتی‌های بخار؛

- انجام کالیبراسیون دوره‌ای و منظم تجهیزات ابزار دقیق مرتبط با انرژی؛

- پایش مداوم کوره‌ها، دیگ‌های بخار و سایر تجهیزات انرژی بر بارز؛

- برنامه‌ریزی و انجام ممیزی‌های فنی و سیستمی مدیریت انرژی.

در پایان اگر نکته‌ای باقی مانده بفرمایید.

مهم‌ترین دستاوردهای حاصل شده در زمینه حامل‌های انرژی عبارت‌اند از: حذف کامل سوخت مایع سبک و سنگین مصرفی شرکت از طریق جایگزینی با سوخت گاز طبیعی، کاهش انتشار آلاینده Co۲ به میزان ۵۰ هزار تن در سال، کاهش انتشار آلاینده So۲ به میزان ۲ هزار و ۵۰۰ تن در سال، بهبود عملکرد انرژی شرکت به میزان ۱.۱ درصد، صرفه‌جویی ناشی از بهینه‌سازی مصرف انرژی به میزان ۳ هزار و ۷۱۴ میلیارد ریال در سال و کاهش هزینه‌های اجتماعی به میزان یکهزار و ۲۰ میلیارد ریال در سال.

 خبرنگار: سامان گودرزی